COLIBRI主軸增速器讓傳統(tǒng)機床可以達到更高轉速，因為使用較小直徑刀具進行半精加工和精加工作業(yè)時，都要求具有更高的轉速。增加轉速不僅提升了機床的靈活性，同時節(jié)省了能源并減少了在主軸上的磨損和損耗，還有助于達到更快的加工周期，并通過利用高速機加工道數提升刀具壽命。

主軸增速器的常見型式包括電動、氣渦輪機和機械“增速器”設計。Colibri Spindles公司開發(fā)了一種新型式的高速主軸，這種主軸采用了機床的主軸內冷卻液輸送系統(tǒng)驅動輔助主軸的轉動。這種冷卻液驅動型高速主軸能良好地適用于各種采用小直徑刀具執(zhí)行的機加工作業(yè)，如銑削、鉆孔、雕刻、倒角、銑螺紋和磨削。

COLIBRI主軸增速器利用冷卻液壓力作為主軸動力能夠克服一系列其他類型高速主軸經常遇到的使用不靈活的缺點，同時還能降低運行成本。COLIBRI主軸增速器可供應型號為20bar、30bar和40bar。20bar型主軸轉速可達2萬r/min，30bar型主軸轉速可達3萬r/min或4萬r/min，而40bar型能夠達到4萬或5萬r/min。通過針對這些主軸轉速定制機加工參數，機加工廠可以縮短多達70%的加工時間。

這些外形緊湊的COLIBRI主軸增速器不使用時可以貯放在機床的ATC刀庫內，并可像任何標準刀具一樣安裝到主軸上。這種高速主軸可以配合一系列的主軸接口使用，包括ER 32軸桿、圓柱形軸桿、HSK A63、CAT 40、BT30和40，以及Capto C5和C6。這些高速主軸可通過一個ER 32筒夾夾頭固定到刀夾本體上，而切削刀具通過一個ER 11筒夾夾頭安裝到這些高速主軸上，ER 11筒夾夾頭可以容納*大0.236in（1in＝25.4mm）的刀具桿直徑。對2萬r/min主軸轉速推薦的刀具直徑范圍為0.0787～0.1378，對3萬r/min為0.0394～0.0984，對4萬r/min為0.0078～0.0591。

在確定現有加工作業(yè)切換至高速后的近似新進給速率時，Colibri公司建議計算出輔助主軸轉速與原主軸轉速之間的比率，將此比率乘以原來的進給速率。例如，如果現有作業(yè)采用了8000r/min的主軸轉速和6.3in/min的進給速率，則采用3萬r/min主軸時的新進給速率的計算為：（30000/8000）× 6.3in/min＝ 23.6in/min。

COLIBRI主軸增速器采用通過藍牙接口無線連接至高速主軸的小型顯示屏就可對主軸轉速進行實時監(jiān)測。從這個顯示屏能夠讀取在同一個具體機床上使用的多達127個主軸的轉速。這種主軸已經配備于新產的DMG MORI設備，其型號也已經置入了SolidCAM的 iMachining軟件當中。SolidCAM公司針對主軸運用創(chuàng)建了各種模型，這些模型可幫助我們更容易地確定正確的切削參數、減少編寫部件程序所需時間并且縮短學習曲線。